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分析物料在陶瓷耐磨管運輸過程中磨損因素

8/1/2018    來源:    作者:  瀏覽次數:482

  物料輸送陶瓷耐磨管是工業生產的血脈,保證管道的使用壽命是安全高效生產的前提,直管的磨損與彎管相比,一般要小得多。因此,在氣力輸送中主要考慮彎管的磨損。今天陶瓷耐磨管小編幫您分析一下物料在陶瓷耐磨管運輸過程中磨損因素。

  (1) 輸送物料的物性。包括粒子的大小和形狀、濃度、硬度、水分、破碎率和黏附性等。

  (2) 陶瓷耐磨管的狀況。包括陶瓷耐磨管輸送的材質和金屬組織成分、硬度、表面加工情況、內徑、布置方式及形狀等。

  (3) 輸送條件。包括輸送氣流速度、料氣比、溫度和流動狀態等。

  在實際輸送中,以上因素對陶瓷耐磨管磨損的影響并不是單一地存在的,而是綜合出現的。因此,即便是同種物料,采用相同材料的輸送耐磨管道-陶瓷復合管,由于輸送條件不同,磨損程度也不同。

  從專業角度分析陶瓷耐磨管磨損主要是因為以下兩個原因:

  第一,刮削:刮削就是顆粒在相對的角度對材料的沖擊,沖擊過后,再利用動能對材料進行刮削。刮削這一類磨損主要決定介質的流速的大小和管道內壁中表面的粗糙程度。

  第二,壓削:顆粒用將近垂直的角度對材料進行沖擊,這種情況最多出現在彎頭和異徑管。壓削這類磨損主要決定在顆粒自身的特性和管材。在一般情況下,灰中SiO2:灰的硬度越高,越高則強度就越大。精密焊管跟管道內灰顆粒沖擊管道內壁的速度的i次方成正比的是管道介質流速管道磨損的大致狀況。所以,對管道磨損影響最大的就是管道內流速度的變化。

  解決陶瓷耐磨管磨損的辦法。

  通常有兩種辦法,就是使用降低物料流速和輸料管加材料的耐磨性。決定管道的磨損狀況取決于輸料管的材質、輸料管的硬度、其中的金屬組織、管道表情的加工情況、管徑、配管方式以及管道的形狀等。陶瓷耐磨管的表面的磨損情況一般都不是很均勻。

  通過陶瓷耐磨管小編的了解,希望對您有所幫助。

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